大口徑玻璃鋼保溫鋼管用途應(yīng)用于各大行業(yè)領(lǐng)域中,仍有待進一步的發(fā)展,公司帶領(lǐng)大家伙一齊來了解一下吧！ 1,油田：油田用玻璃鋼管道主要包含注水管和油井管等,自1994年起玻璃鋼管道開始應(yīng)用于油田,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大慶油田,吉林油田,勝利油田,長慶油田,遼河油田等其它中型油田中。為了確保纏繞玻璃鋼管道能更好地為油田服務(wù),油田系統(tǒng)會同玻璃鋼廠家及有關(guān)設(shè)計定制,科研院所,每兩年舉行一次“玻璃鋼管道在油田應(yīng)用技術(shù)推廣會”。保護層應(yīng)保證抗壓，防水及防腐功能。為了保證工作管隨溫度變化自由伸縮滑動，在工作管與內(nèi)層保溫層之間須涂無機減阻層。如無機耐高溫層是采用預(yù)制瓦塊，其環(huán)向，縱向縫隙均用耐高溫?zé)o機粘合劑粘臺密封，可以防止或環(huán)比減少熱流直接從縫隙處外泄。同時，在管段節(jié)點端頭處設(shè)專門端面密封結(jié)構(gòu)，以保障整個管系密封防水，防腐。倘若無機耐高溫材料含有水分，須采取排除水分措施，防止“放泡”，以保安全運行。無縫鋼管，雙面埋弧螺旋焊接鋼管。（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。（4）滲漏報警線：制作高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，但凡管道某處產(chǎn)生了滲漏，通過線的傳導(dǎo)，便能夠在通用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確地點和滲漏程度的大小，便于通知檢修人員迅速處理漏水的管段。（1）預(yù)制直埋保溫管工作鋼管：依照輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管保證熱網(wǎng)安全運行。

盡管采用玻璃鋼材料作為蒸汽管道復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的外護管，能夠給我們帶來一定的好處：造價比“鋼套鋼”便宜；相比較“鋼套鋼”而言，不需要考慮防腐問題。但是通過近年來工程實踐中出現(xiàn)的大量事故，發(fā)現(xiàn)玻璃鋼保護層存在缺陷很多，可以說目前無論在材料性能，還是在施工工藝上還無法滿足我國的工程要求，具體如下：

1．耐溫性能

玻璃鋼又稱玻璃纖維增強樹脂，它的耐溫性能同所采用的樹脂有關(guān)，目前我國廣泛采用不飽和聚酯玻璃鋼管，其長期使用溫度一般不能超過70℃，雖然像環(huán)氧樹脂玻璃鋼管長期使用溫度可達100℃左右，但其造價要大大升高。而這一缺陷對于直埋輸送高溫蒸汽是不能忽略的關(guān)鍵問題，作為高溫蒸汽保溫結(jié)構(gòu)的外護管，特別是超過300℃的高溫蒸汽，由于種種原因無法確保外護管表面溫度低于70℃，因此常期在高溫下工作，造成其機械性能下降，短期內(nèi)管道就報廢；

2．施工質(zhì)量

采用玻璃鋼外護管的另一個關(guān)鍵問題就是現(xiàn)場接口的處理方面，尤其是在高水位地區(qū)，施工條件比較差，手工操作工藝不嚴，熱塑收縮帶粘接不好，易撐開撕裂，玻璃鋼補口固化不完全，強度低，造成補口處密封不嚴，漏水破損，目前我國施工中，此類接口質(zhì)量問題很突出。對于長距離管道，接口數(shù)量很多，接口處理的好壞直接影響著整個工程的質(zhì)量；

3．熱橋處理

為使芯管固定，一般在芯管和外護管之間采用固定支架，由于固定支架多為鋼質(zhì)，在此處外護管溫度很高，產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。如果熱橋處理不好，高溫將

使得管道發(fā)生蠕變，造成管道開裂，從而引起“跑、冒、漏”現(xiàn)象的發(fā)生，可以說，一點破損，全盤鼓泡。

4．耐壓性能

同外護鋼管相比較，玻璃鋼外護管的屈服極限強度較低，當外壓力很大，承載過高時，很容易發(fā)生管壁壓縮破壞、管壁彎曲破壞和管徑變形破壞；

5．安裝運輸

安裝和運輸過程中，因為施工設(shè)備和操作的不善，很容易引起管道的破壞，從而無法保證整個管系的質(zhì)量，為將來的安全運行埋下隱患；

6．管體質(zhì)量

國內(nèi)玻璃鋼外殼保溫管本體管殼質(zhì)量也令人擔(dān)憂，個別產(chǎn)品只纏兩三層玻璃布、樹脂涂層不勻、厚度不足、品牌雜亂，這些間接的質(zhì)量問題也將使工程質(zhì)量難以保證

外護鋼套管的優(yōu)點

鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)經(jīng)過近20年，特別是近5年的實踐及總結(jié)提高日臻完善，成功地解決了蒸汽管道埋設(shè)技術(shù)在防水、抗?jié)B、抗壓方面的關(guān)鍵問題。我公司在設(shè)計中對系統(tǒng)的埋設(shè)結(jié)構(gòu)、應(yīng)力分析、保溫、防腐、疏排水、熱橋及施工等方面都有一整套完整的方法及嚴格的管理措施。實踐證明，鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。以下總結(jié)出“鋼套鋼”直埋保溫結(jié)構(gòu)的特點：

1. 長期安全運行可靠性最大（有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術(shù)先進）； 

2. 密封防水性能最優(yōu)（新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計易于實施）； 

3. 管道防腐以保證，壽命長（防腐涂層多采用HD環(huán)氧煤瀝青漆長效防腐）； 

4. 潛在隱患小（外逃鋼管的疲勞強度大，長期運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開）； 

5. 節(jié)能顯著（密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳）； 

6. 施工方便，節(jié)點密封，補口及預(yù)制保溫“鋼套鋼”管均比“玻璃鋼套鋼”方便； 

7. 施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進（有國標保證）；