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電力用鋼套鋼保溫鋼管

發(fā)布日期:2024-04-03 11:42瀏覽次數(shù):

鋼套鋼直埋蒸汽管道

電力用鋼套鋼保溫鋼管是一種用于電力工業(yè)中的保溫管道。這種管道由內(nèi)部鋼管和外部鋼管組成,中間填充有保溫材料,如聚氨酯等。內(nèi)部鋼管負(fù)責(zé)輸送流體,如蒸汽、熱水等,而外部鋼管則起到保護(hù)內(nèi)部鋼管和保溫材料的作用。

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電力用鋼套鋼保溫鋼管的主要特點(diǎn)是保溫性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕、壽命長等。它廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、發(fā)電廠、化工、石油、制藥、食品等行業(yè)的管道系統(tǒng)中,用于輸送高溫、高壓的蒸汽、熱水等介質(zhì)。


與傳統(tǒng)的鑄鐵管、鋼管等相比,電力用鋼套鋼保溫鋼管具有更好的保溫性能和更低的熱損失,從而可以提高能源利用率,減少能源浪費(fèi)。此外,它還具有更高的機(jī)械強(qiáng)度和更好的耐腐蝕性,能夠抵御惡劣的工作環(huán)境和介質(zhì)腐蝕,保證管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。


總之,電力用鋼套鋼保溫鋼管是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的管道材料,廣泛應(yīng)用于各種需要保溫、防腐、耐壓的管道系統(tǒng)中。

一、鋼套鋼直埋蒸汽管道結(jié)構(gòu)

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鋼套鋼直埋蒸汽管道結(jié)構(gòu)(如左圖):從“鋼套鋼直埋蒸汽管道”左圖上看,由內(nèi)向外分別為:內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直

埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝,將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管,在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架,使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套

管產(chǎn)生滑動,即工作鋼管與保溫材料之間緊密

接觸,工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi),使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動,形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,采用獨(dú)特的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式,利用鋼外套管機(jī)械強(qiáng)度高強(qiáng)、密封性能好的特點(diǎn)成功解決了防水抗漏的難點(diǎn)。

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二、鋼套鋼直埋蒸汽管道性能優(yōu)點(diǎn)

鋼套鋼直埋蒸汽管道,是以北歐直埋管技術(shù)為基礎(chǔ),并吸收國內(nèi)多家高等設(shè)計(jì)單位和院校的先進(jìn)技術(shù),在實(shí)際工程應(yīng)用中不斷改進(jìn)而成,該保溫管產(chǎn)品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設(shè)新技術(shù),是高溫直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次巨大突破,是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域最有效、可靠的保溫管產(chǎn)品。

1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20~25mm左右的空氣層,既可起到一定的保溫作用,又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)具有信號管的作用;若將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。

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2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成,與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右,蒸汽管道工作時(shí)摩擦阻力較小。

3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。

4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi),整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行,安全可靠。

5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無需另設(shè)檢查井。

6、采用內(nèi)固定形式,可完全取消外固定混凝土支墩,節(jié)省費(fèi)用,縮短工期。

7、可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)進(jìn)一步提高管道的保溫性能。

8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝,杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕,運(yùn)行壽命可長達(dá)50年。

三、鋼套鋼直埋蒸汽管道核心技術(shù)工藝

1、保溫層復(fù)合技術(shù)

保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復(fù)合層(復(fù)合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層),保溫層材料接縫處應(yīng)相互錯縫,內(nèi)外層應(yīng)相互壓縫,所有縫隙間應(yīng)密實(shí)嵌縫,利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表,當(dāng)管道運(yùn)行受熱膨脹時(shí),保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護(hù)管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及超高溫等條件,可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為第一層保溫層來達(dá)到耐高溫要求。

2、滑動支座隔熱技術(shù)

采用滾動/滑動導(dǎo)向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架,更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮,而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施,有效地解決了管道的熱橋問題,滑動支座處的外保護(hù)層的表面溫度較低,不會破壞管道的防腐層,保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞。

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3.真空處理技術(shù)

將傳統(tǒng)鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層,可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分,有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕,同時(shí)降低了管道的熱損失和表面溫度,延長了管道的使用壽命。

四、鋼套鋼直埋蒸汽管道應(yīng)用范圍

電力、石油、煤礦、化工、醫(yī)藥、航天、核電、軍事、市政、集中供熱高溫介質(zhì)等低/中/高壓流體的輸送都用鋼套鋼直埋蒸汽管道。例如:城鎮(zhèn)小區(qū)、高端商業(yè)住宅、市政建設(shè)項(xiàng)目、

工業(yè)廠區(qū)、寫字樓、體育館場、生物科技、制藥廠、高鐵機(jī)場及其他公共設(shè)施供熱等。

參考資料:《國圻管道鋼套鋼直埋蒸汽管道企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T200-2004

《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管管路附件技術(shù)條件》CJ/T246-2007


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