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聚氨酯保溫鋼管規(guī)格尺?

聚氨酯保溫鋼管規(guī)格尺?：

聚氨酯保溫管?作鋼管的規(guī)格主要為159-1440毫?、219、273、325、377、426、478、530、529、508、600、610、630、711、720、820、920，這些都是單焊縫，也是常規(guī)規(guī)格，直徑為630毫?或更?。

聚氨酯保溫管的?型號(hào)規(guī)格：

125、140、160、200、225、250、215、265、420、500、550、655、760、850、960、1054、1155、1380，這些規(guī)格和型號(hào)是特殊型號(hào)。

?直徑聚氨酯保溫管規(guī)格是多少：

1020、1040、1220、1420、1440，這些規(guī)格都是?直徑聚氨酯保溫管。

?直徑聚氨酯保溫管采?雙?埋弧焊，即雙?焊接直縫。因?yàn)殇?定制的鋼板是正常寬度的，所以沒(méi)有這么寬的鋼板，也沒(méi)有辦法運(yùn)輸這么寬的鋼板。

?法是將兩塊板焊接在?起，然后壓制、并焊接它們。這是兩個(gè)焊縫。因?yàn)榈撞坑?個(gè)焊縫，所以叫做雙?埋弧焊。

1.簡(jiǎn)介

聚氨酯保溫管，就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說(shuō)了，其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。

2.分類

其分類方式很復(fù)雜，一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式

2.1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；

2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；

2.3.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管；

2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。

      還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋預(yù)制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了

3.幾種常用的聚氨酯保溫管

3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管

   其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線，支架等其他結(jié)構(gòu)，還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等

 3.1.1高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管

  a.參考標(biāo)準(zhǔn)：

   1、歐洲EN253；

   2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000；

   3、中國(guó)石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996；

   4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等

  b.制作流程：

    外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層（夾克層）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”

    “一步法”

     制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

      工藝特點(diǎn)： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

    “兩步法”

     制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

     工藝特點(diǎn)：

        1.拋丸除銹：

拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車(chē)間外布置。

將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。

   2.穿管及支架捆扎：

    A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。

    B．拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

    C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

   3.聚氨酯澆注：

    調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管

a.參考標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 129-2000

b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹：

  1、增強(qiáng)材料

      （1）玻璃鋼表層，樹(shù)脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。

      （2）短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用：作為第二層，樹(shù)脂含量為70%±5%，它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過(guò)渡層。緊接內(nèi)襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。

      （3）無(wú)捻粗砂：用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層（強(qiáng)度層），是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵，樹(shù)脂含量達(dá)25%-35%，起增強(qiáng)作用，其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無(wú)捻粗砂易浸透樹(shù)脂，纏繞過(guò)程不起毛，纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。

      2、不飽和樹(shù)脂

    連續(xù)纏管用的樹(shù)脂主要是不飽和聚酯樹(shù)脂，樹(shù)脂的牌號(hào)取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對(duì)樹(shù)脂的要求是：黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時(shí)間長(zhǎng)、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小。

      3、輔助材料

    為了提高管材的剛度，通常在增強(qiáng)層中加入石英砂，其添加量最高可達(dá)30%。

     c.工藝簡(jiǎn)介

     手工玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝：

      1.工作管除銹；

      2.機(jī)械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；

      3.熟化，檢測(cè)，修整；

      4.在外面手工纏繞玻璃絲布，然后手工刷不飽和樹(shù)脂；

      5.檢測(cè)，熟化，修整，合格后入庫(kù)。

     機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝：

      1.工作管除銹；

      2.機(jī)械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；

      3.熟化，檢測(cè)，修整；

      4.機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層（前面有介紹就不多說(shuō)了）；

      5.檢測(cè)，熟化，修整，合格后入庫(kù)。

      兩種外護(hù)層的最大區(qū)別就是一個(gè)纏繞玻璃布，一個(gè)纏紗。一個(gè)手工一個(gè)機(jī)械。這也是一種進(jìn)步機(jī)械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護(hù)層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制，排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。