外涂塑復(fù)合鋼管價(jià)格
發(fā)布日期：2022-07-21 09:42瀏覽次數(shù)：
詳細(xì)介紹
防腐工藝的處理原則
前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。
鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。
防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。
如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。
環(huán)氧粉末浸塑新工藝
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開(kāi)始推廣。
粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質(zhì)。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅(jiān)韌性的熱固性粉末涂料，應(yīng)用很早，快速發(fā)展，由環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環(huán)氧粉末涂料的制備是采用國(guó)際通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的方法，即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細(xì)粉碎。
環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹(shù)脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹(shù)脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對(duì)顏料和填料分散性好。
環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹(shù)脂聚酯樹(shù)脂、我公司胺絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環(huán)醚。
特 點(diǎn)
環(huán)氧粉末涂料的特點(diǎn)如下：
① 環(huán)氧粉末涂料的附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬；
② 環(huán)氧粉末涂料的漆膜機(jī)械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕；
③ 環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無(wú)針孔和縮孔等缺陷；
④ 環(huán)氧粉末涂料花色品種多，可配制無(wú)光、有光、花紋、錘紋等；
⑤ 環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達(dá)50-300 μm，對(duì)于未涂覆的粉末，可再回收利用；
⑥ 環(huán)氧粉末涂料的涂裝設(shè)備要求高、投資大，需要復(fù)雜而精密的設(shè)備。
環(huán)氧粉末涂料的品種主要有環(huán)氧有光粉末涂料、環(huán)氧亞光粉末涂料、環(huán)氧無(wú)光粉末涂料、環(huán)氧半光或平光粉末涂料、環(huán)氧電泳粉末涂料以及抗菌型、導(dǎo)電型、阻燃型、美術(shù)型等功能性環(huán)氧粉末涂料。
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