涂塑環(huán)氧樹脂復合鋼管多少錢一噸
發(fā)布日期：2022-07-21 09:41瀏覽次數(shù)：
詳細介紹
防腐工藝的處理原則
前處理質量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。
鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。
防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。
環(huán)氧粉末浸塑新工藝
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。
粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態(tài)進行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末涂料，應用很早，快速發(fā)展，由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環(huán)氧粉末涂料的制備是采用國際通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的方法，即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細粉碎。
環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。
環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、我公司胺絡合物。工業(yè)上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環(huán)醚。
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