專業(yè)環(huán)氧樹脂防腐鋼管廠家
發(fā)布日期：2022-07-20 13:53瀏覽次數(shù)：
詳細(xì)介紹
IPN8710防腐鋼管供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能異，附著力強。IPN8710防腐鋼管底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能異，附著力強，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝和供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能異無，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂。固化收縮率小。一般為1%至2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一（酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%）。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。 IPN8710耐化學(xué)品性能異無，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝： IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、 輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。同我國建筑給水排水專業(yè)的發(fā)展一樣，我國給水管材也經(jīng)歷了品種單一、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低、緩慢發(fā)展的過去與品種多樣、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在。沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管，包括曾經(jīng)被視作提高建筑標(biāo)準(zhǔn)檔次象征之一的鍍鋅鋼管，現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分淘汰；為節(jié)省鋼材，五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管，可承受較高的工作壓力、耐腐蝕、價格低廉、經(jīng)久耐用，不會減少水管的輸水能力，但自重大，質(zhì)地硬而脆，怕碰撞，接口易滲漏，管溝溝底平整堅實要求高，配件缺乏給日后維修增加難度，現(xiàn)在用量正逐漸減少；塑料管具有較好的防腐與抗震能力，有一定的抗拉抗彎曲的彈性，表面光滑水力條件好，耐凍性能比金屬管強，重量輕等點。
直埋內(nèi)壁環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是保證環(huán)氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項專門措施，他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。據(jù)統(tǒng)計,全國約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費用無計其數(shù)。所以要引起我們的重視。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等點，被廣大用戶所接受。環(huán)氧樹脂防腐管道使用壽命長遠(yuǎn)，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。TPEP防腐保溫鋼管的材料與防腐蝕系統(tǒng)，基本上屬于長效性的，要經(jīng)過一段相當(dāng)長時間，才能知道實際效果。由于現(xiàn)在大力發(fā)展能源行業(yè)，尤其是在輸油輸氣管道上投入的資金量更為 巨大，由于輸油輸氣管道很容易被腐蝕，所以要加大力度去研究防腐保溫鋼管。現(xiàn)在又人提出用一種新的涂料來提升它的性能問題。我市冬天氣溫寒冷，一般干線管道和城區(qū)管網(wǎng)都是埋地敷設(shè)，這樣對管網(wǎng)的防腐要求就非常高，好的防腐可以避免因管道腐蝕而造成的管網(wǎng)漏水，避免管道內(nèi)部增加磨阻、污染水質(zhì)，相反則給管網(wǎng)帶來很***煩。如果飲水管道結(jié)垢后，水質(zhì)"二次污染"，使水中余氯被有機物消耗殆盡，所以的總數(shù)增加，在這些中有原菌，也有對管道起腐蝕作用的。這些各種各樣的，有的嚴(yán)重影響水質(zhì)，有的則加劇了管道腐蝕，從而縮短管道的使用壽命。
環(huán)氧樹脂系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用。環(huán)氧樹脂系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，無和不燃燒等良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐。環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有物，因此不少環(huán)氧樹脂"有"，國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂"無"本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應(yīng)用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：固化劑；改性劑；填料；稀釋劑；其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長期使用，并且不燃燒。同時，具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管，具有良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達(dá)年以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
隨著時代進(jìn)步科技發(fā)展，防腐材料的應(yīng)用也將會有不同的發(fā)展趨勢，施工便捷、壽命更長、造價經(jīng)濟、符合環(huán)保等。施工便捷就是指步驟的簡化方便，將復(fù)雜的程序簡單化，壽命更長是指由原來20-30年的設(shè)計年限提升到更長久，來節(jié)省更換維修以及其他成本，造價經(jīng)濟值得是產(chǎn)品的質(zhì)量，使用壽命能夠與所投資費用成合理的比例，符合環(huán)保指的是隨著時代的進(jìn)步，環(huán)保的要求也是越來越嚴(yán)格，考慮健康、安全、環(huán)境方面的因素，不能符合環(huán)保要求的產(chǎn)品就將逐漸的淘汰。防腐鋼管廠也將會隨著時代進(jìn)步市場要求生產(chǎn)出更加好的防腐鋼管。IPN8710高分子無防腐鋼管，它是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。如果沒有管道系統(tǒng)的支持，那么這些東西，都不會輕易的使用到。雖然管道系統(tǒng)，為運輸?shù)男袠I(yè)，帶來了很大的支持。不過在過去，因為管道的問題。也是為運輸行業(yè)，帶來了不小的麻煩。因為在那個時候，管道的制作技術(shù)，還不是那么的先進(jìn)。雖然這個行業(yè)知道，鋼管有著更質(zhì)的性能。但由于普通的鋼管，很容易生銹。以及在安裝的過程中，需要做一些后續(xù)的加工等等。這讓運輸行業(yè)，不得不選擇了，其他材質(zhì)的管道。可是現(xiàn)在不一樣了，無縫鋼管的出現(xiàn)，徹底的改變了這個局勢。飲用水輸送管道多為金屬管道，而金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。由于埋地管道置身于土壤中，其運行環(huán)境復(fù)雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道泄漏、環(huán)境污染，嚴(yán)重時釀成燃燒或***等惡性事故以及資源和能源的嚴(yán)重浪費，使國民經(jīng)濟受到巨大的損失。因此，研究腐蝕機理，采取有效的防護(hù)措施，對經(jīng)濟建設(shè)有著十分重大的意義。綜上所述，在直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進(jìn)行有效的檢測和防護(hù)，就能及時發(fā)現(xiàn)外防腐層的破損點，并且及時采用科學(xué)有效的措施對出現(xiàn)損壞的外防腐層的破壞點進(jìn)行修復(fù)，從而確保供水管道在良好的狀態(tài)下安全運行。在科技水平不斷發(fā)展和提高的趨勢下，公司對直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層的檢測技術(shù)和設(shè)備越來越完善，其所使用的材料也越來越質(zhì)，并且其檢測程序也越來越規(guī)范，這些改進(jìn)為提高埋地燃?xì)夤艿赖陌踩芾硭教峁┍Ｕ希⒃谔岣吖驹诠┧艿勒w運行效益方面發(fā)揮更加重要的作用。
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