奎屯環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家介紹
發(fā)布日期：2022-07-20 13:46瀏覽次數(shù)：
詳細介紹
口徑環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部分組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，b組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時a、b組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。產(chǎn)品特點1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。
大口徑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環(huán)氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環(huán)氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點，使得環(huán)氧煤瀝青涂料不會出現(xiàn)因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管等各種鋼制管道。環(huán)氧煤瀝青防腐組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，b組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。執(zhí)行標準可分為《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術標準》本產(chǎn)品銷售時a、b組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。使用壽命長。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。
環(huán)氧樹脂系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡和后者的塑料網(wǎng)絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護和裝飾作用。環(huán)氧樹脂系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質，無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結構等地下和地上的工程防腐。環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹脂"有毒"，國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂"無毒"本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。由于環(huán)氧樹脂浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧樹脂的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧樹脂浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首ci攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧樹脂的浸塑這一新興工藝。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂屢等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。地上設備和管道防腐蝕地上設備和管道防腐蝕涂料除下列情況外，隔熱的設備和管道應涂l~2道酚醛或醇酸防銹漆。沿海、濕熱地區(qū)保溫的重要設備和管道，應按使用條件涂耐高溫底漆；保冷的設備和管道可選用冷底子油、石油瀝青或瀝青底滾，且宣涂1～2道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管埋地設備和管道防腐蝕，埋地設備和管道表面處理的除銹等級應st3級。埋地設備和管道防腐蝕等級，應根據(jù)土壤腐蝕性等級按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設深度時的彎管處，防腐蝕等級應為特加強級。防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環(huán)氧煤瀝青防腐漆。石油瀝青防腐蝕涂層對瀝青性能的要求應符合規(guī)定。石油瀝青性能應符合規(guī)定。防腐蝕涂層的瀝青軟化點應比設備或管道內(nèi)介質的正常操作溫度高45℃以上，瀝青的針入度宜小于20玻璃布宜采用含堿量不大于12%的中堿布，經(jīng)緯密度為10×10根/cm2，厚度為0.10~0.12mm，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設備和管道防腐蝕工程施工應有專業(yè)技術人員負責技術、質量管理和安全防護。施工前，應完成方案編制和技術交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術要求。涂料防腐蝕施工機具應安全可靠，并滿足工藝要求。涂裝前，應按要求對被涂表面進行表面處理，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。
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