岳陽ipn8710防腐鋼管
發(fā)布日期：2022-07-20 13:29瀏覽次數(shù)：
詳細介紹
IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐.標準:SY/T0457-2000
一、ipn8710防腐鋼管組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、ipn8710防腐鋼管性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
三、ipn8710防腐鋼管技術指標：
1、干燥時間：表干30min 實干6h 2、柔韌性：1mm 3、耐沖擊性：50cm 4、附著力：1級
四、ipn8710防腐鋼管施工及貯存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。
ipn8710防腐鋼管管道防腐施工技術要求
一、表面處理
所有鋼管及鋼制管配件均需進行表面處理，防腐施工前先對鋼管內外壁進行除銹，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級達St3級標準。
二、選用材料及防腐結構
鋼管內防腐：采用具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設備涂料（衛(wèi)生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）
ipn8710防腐鋼管其結構為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米；
ipn8710防腐鋼管埋地鋼管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚漿型防腐涂料（面漆）
ipn8710防腐鋼管其結構為：底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，電壓檢測5000V。
ipn8710防腐鋼管明露鋼管外防腐：可采用抗紫外線較強的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐結構為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為180微米±10微米。
管道內外防腐涂料:；IPN8710—1新型高分子防腐涂料： IPN8710—2飲水設備涂料：IPN8710—3厚漿型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
ipn8710防腐鋼管防腐注意事項：
（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應保持干燥無水跡。 、
（2）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后，才能進行下一道涂漆。
（3）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現(xiàn)象，涂層應均勻。
(5）現(xiàn)場安裝焊縫兩側各留100mm不涂刷，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。
（6）管道在運輸?shù)跹b過程中應避免與異物硬性磨擦，以防損傷，如有損傷應修補至合格為止。
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