直埋蒸汽管道技術(shù)
一、工程所用工作管質(zhì)量標準符合CJ/T 200-2004 《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》。
二、工作管適用條件：輸送介質(zhì)溫度小于或等于350℃、工作壓力不大于1.6 MPa。
三、蒸汽保溫管的基本結(jié)構(gòu)
1、蒸汽保溫管基本結(jié)構(gòu)為工作管— 保溫層— 外護管，其工作管(含包敷著絕熱材料的工作管)相對外護管應(yīng)能沿軸向自由移動。
2、 工作管兩端應(yīng)留有250 mm的非保溫區(qū)，蒸汽保溫管兩端的保溫層端面應(yīng)采取臨時性密封。
3、 蒸汽保溫管的各種材料與結(jié)構(gòu)在正常使用條件下，其使用壽命不應(yīng)低于25年。
四、保溫層結(jié)構(gòu)
1、保溫層結(jié)構(gòu)可采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層(復(fù)合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。
2、保溫層厚度應(yīng)按相關(guān)的工程標準進行設(shè)計。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)保證蒸汽保溫管在設(shè)計條件下運行時，其外表面溫度不應(yīng)大于50℃;復(fù)合保溫層界面溫度不應(yīng)大于外層絕熱材料允許使用溫度的0.8倍;接觸工作管的絕熱材料，其允許使用溫度應(yīng)比蒸汽保溫管的工作介質(zhì)溫度高100℃以上。
3、同種絕熱材料厚度大于100 mm時，應(yīng)分層敷設(shè)，且各層材料厚度宜相等。
4、絕熱材料采用硬質(zhì)保溫瓦時，同層保溫瓦的接縫應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外層應(yīng)互相壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實嵌縫
5、絕熱材料采用軟質(zhì)材料包敷時，宜采用不銹鋼帶分段捆扎，不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。
6、當保溫層結(jié)構(gòu)中有空氣夾層時，空氣夾層厚度不宜大于15 mm
五、工作管性能和尺寸公差應(yīng)符合CJ/T 3022,GB/T 3087,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 8163,GB/T 9711.1的規(guī)定。
六、工作管的表面銹蝕等級應(yīng)符合GB 8923-1988中A,B的規(guī)定。
七、保護墊層材料除應(yīng)滿足相應(yīng)的產(chǎn)品標準外，在使用年限內(nèi)還應(yīng)滿足耐溫、耐磨要求。
5.3 絕熱材料
5. 3. 1 無機絕熱材料應(yīng)符合下列要求:
5. 3.，.1 平均溫度70℃時，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于。.06 W/(M ·K);平均溫度220℃時，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小
于0.08 W/ (M ·K)。
5.3.1.2 材料容重應(yīng)滿足設(shè)計和相關(guān)材料標準的規(guī)定。
5. 3. 1.3 硬質(zhì)材料的含水率不應(yīng)大于7.500(重量比)，其抗壓強度不應(yīng)低于。. 4 MPa，抗折強度不應(yīng)
低于。.ZMPa e
5.3.2 當采用聚氨醋泡沫塑料有機保溫材料時，其泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)
應(yīng)符合CJ/T 114-200。中4. 3的規(guī)定。
5.4 外護管
5.4. 1 鋼制外護管應(yīng)符合下列要求:
5.4. 1. 1 鋼制外護管的性能和尺寸公差應(yīng)符合CJ/T 3022,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 9711,1的
規(guī)定當采用非標準規(guī)格的鋼制外護管時，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB 50236的規(guī)定。
5.4. 1.2 鋼制外護管的壁厚應(yīng)由設(shè)計確定，設(shè)計無要求時，其外徑與最小壁厚之比不應(yīng)大于140;對于
帶空氣層的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的蒸汽保溫管，其鋼外護管的外徑與最小壁厚之比不應(yīng)大于100,
5.4.3 鋼制外護管防腐前，鋼管外表面拋(噴)射除銹等級應(yīng)達到CB8 923-1988中Sa2.5 級。
5.4.4 鋼外護防腐層長期耐溫不應(yīng)低于700C;
5.4.5 鋼制外護管的外防腐采用聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)時，防腐層制作及其性能應(yīng)符合SY/T 0413的規(guī)
定;鋼制外護管采用其他防腐結(jié)構(gòu)時，防腐層制作及其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。
5.4.6 鋼制外護管防腐層抗沖擊強度不應(yīng)小于5 J/mmo
5.4.7 鋼制外護管防腐層應(yīng)進行漏點檢查，檢漏電壓由設(shè)計采用的防腐材料和防腐等級按相關(guān)標準
確定。
CJ/T 200- 2004
6 基本性能
6.1 機械性能
6.1.1 蒸汽保溫管總體抗壓強度不應(yīng)低于。.08 MPa。在0. 08 MPa荷載下，蒸汽保溫管的結(jié)構(gòu)不應(yīng)
被破壞，工作管相對于外護管應(yīng)能軸向移動、無卡澀現(xiàn)象。蒸汽保溫管空載時的移動推力與加
0. 08 MPa荷載時的移動推力之比不應(yīng)小于。.8.
6. 1.2 采用玻璃纖維增強塑料外護管的蒸汽保溫管，其整體抗沖擊性能應(yīng)符合CJ/T 114-200。中
4.4.5條的規(guī)定。
6.2 保溫性能
蒸 汽 保 溫管按直埋運行工況條件設(shè)計保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)將其熱工參數(shù)，理論換算到試驗室空氣環(huán)境中的
表面溫度和界面溫度，然后在實驗室條件下對蒸汽保溫管實物樣品進行表面溫度和界面溫度實測，實測
值與理論計算值的偏差不應(yīng)大于10 0/a .
6.3 外觀要求
6.3.1 外護管與工作管的最大軸線偏心距離應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3 外 護 管 與 工 作 管 的 最 大 軸 線 偏 心 距 離 單 位為毫米
外護管外徑(0) 最大軸線偏心距離
180夏0<400 4.0
400〔$<630 5.0
0>630 6.0
6.3.2 蒸汽保溫管外觀應(yīng)無明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷，防腐層的劃痕深度不應(yīng)超過防腐層厚度
的20%。
6.3.3 蒸汽保溫管的外護管任意一點的厚度不應(yīng)小于其設(shè)計值。
三、工作管應(yīng)符合下列規(guī)范中的相關(guān)條例
GB 3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管
GB 8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9711.1 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分A級鋼管
GB/T 17393 覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料標準
GB 50236 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范
CJ/T 3 022 城市供熱用螺旋焊縫鋼管
CJ/T 1 4。供熱管道保溫結(jié)構(gòu)散熱損失測試與保溫效果評定
JC/T 6 18 絕熱材料中可溶出氯化物氟化物硅酸鹽及鈉離子的化學(xué)分析方法
SY/丁 0 413-2002 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準
SY/T 5 037 低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管
