鋼套鋼保溫鋼管

外滑動鋼套鋼保溫鋼管

發(fā)布日期：2022-02-23 12:04瀏覽次數(shù)：

1）工作鋼管

鋼管種類（可選）：無縫流體管、埋弧焊螺旋鋼管根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。　

第二層：保溫層　　

　
第三層：防腐鋼管　

管道種類：直縫焊接負管或螺旋縫焊接鋼管

管道材質(zhì)：Q235-A（B）

執(zhí)行標準：GB5235-97或SY/T5037-92

2）保溫層

材料種類（可選）：無石棉微孔硅酸鈣、耐高溫離心玻璃棉、硅酸鋁、納米氣凝膠、巖棉

材料種類：硅酸鋁、離心玻璃棉復合

常溫導熱系數(shù)：≤0.045w/m.℃

容重（干）：100～150kg/m3

使用溫度：-40℃～800℃

3）外套鋼管

鋼管種類（可選）：埋弧焊螺旋鋼管、直縫焊管

4）外防腐層

防腐類型（可選）：五油三布、聚脲、3PE、環(huán)氧樹脂、雙層熔結環(huán)氧粉末防腐，具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會隨之改變。防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)國家的標準進行生產(chǎn)，不同的加工方法遵循的標準不同，但是都要符合國家的生產(chǎn)標準，并且要嚴格遵循和執(zhí)行。

鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式

　　1、內(nèi)滑動式（圖3）：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節(jié)點保溫處理技術成熟，質(zhì)量可靠。

2、外滑動式（圖4）：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

4.鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.不銹鋼緊固帶、滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動

二、產(chǎn)品功能和用途

國圻牌給水用涂塑復合鋼管，直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費用。管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃;　　管道在運行溫度下的綜合導熱系數(shù)≤0.06W/M.k，最大熱損≤120W/m2;

鋼套鋼保溫管道在正常情況下運行,使用壽命不少于30年。蒸汽復合保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。可以充分保證流量和使用效果，節(jié)能環(huán)保；并且涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性，能夠解決因輸水，埋地和酸、堿、鹽對消防管道的腐蝕，將大大提高管道的使用壽命，經(jīng)多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。

三、產(chǎn)品適用范圍

公司根據(jù)不同的用途研制出多種多樣的產(chǎn)品，可廣泛應用在蒸汽化工工業(yè)輸送用

直埋鋼套鋼蒸汽管道等地方。

三、產(chǎn)品技術參數(shù)

鋼套鋼直埋保溫管技術參數(shù)

鋼套鋼直埋保溫管技術參數(shù)：

軸向剪切強度	≥0.12MPa（23±2℃）
連續(xù)運行溫度	140℃ Max
峰值運行溫度	150℃ Max
使用壽命	≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關）
管端凈區(qū)長度	200mm
管徑范圍	DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標準	DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
聚氨酯保溫管溫層技術參數(shù)
平均孔徑	≤0.5mm
閉孔率	≥88%
任意位置密度	≥60㎏/m3
抗壓強度	≥0.3MPa（10%變形條件下）
吸水率	≤10%（100℃沸水，90分鐘）
低壓高密度聚乙烯外護管技術參數(shù)
密度	≥950㎏/m3（20℃）
炭黑含量	2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比）
導熱系數(shù)	0.43W/（m.℃）
熱膨脹系數(shù)	18010-6（1℃）
熔融聚氨酯保溫管指數(shù)	0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg）
拉伸強度	≥19MPa
斷裂伸長率	≥350%
耐環(huán)境應力開裂	≥200h 縱向回縮率

說明：公稱口徑大于150cm>0.5。

產(chǎn)品技術要求

內(nèi)面：

1.針孔試驗：涂塑鋼管內(nèi)面用電火花檢測儀檢測，無電火花產(chǎn)生。

2.附著力：聚乙烯涂層附著力不應小于30/N10mm；環(huán)氧樹脂涂層附著力為1~3級。

3.彎曲性能：公稱尺寸不大于DN50的涂塑鋼管進行彎曲后涂層不發(fā)生裂紋或剝離。

4.壓扁性能：公稱尺寸大于DN50的涂塑鋼管進行壓扁后涂層不發(fā)生裂紋或剝離。

5.沖擊性能：涂塑鋼管進行沖擊試驗后涂層不發(fā)生裂紋或剝離。

6.衛(wèi)生性能：輸送飲用水的涂塑鋼管衛(wèi)生性能應符合GB/T17219的要求。

外面

1.涂塑鋼管外表面為熱鍍鋅的應符合GB/T3091中對鍍鋅鋼管的要求

2.涂塑鋼管外表面為聚乙烯、環(huán)氧樹脂涂層的應按要求進行試驗，并符合下表的試驗：

性能項目	性能
針孔試驗	不發(fā)生電火花
附著力	聚乙烯涂層≥30N/10mm；環(huán)氧樹脂涂層1~3級

涂膜耐腐蝕性能：

常溫下耐腐蝕性能			常溫下耐腐蝕性能
1	40%硫酸	優(yōu)	優(yōu)
2	40%氫氧化鈉	優(yōu)	優(yōu)
3	20%鹽酸	優(yōu)	優(yōu)
4	70%磷酸	優(yōu)	優(yōu)