鋼套鋼蒸汽保溫管道安裝

  在鋼套鋼加熱管的設(shè)計(jì)和施工中，有必要了解加熱管的兩種直埋敷設(shè)方式，分為帶補(bǔ)償?shù)匿撎卒撜羝毓芊笤O(shè)和直埋敷設(shè)兩種方式。 無需賠償。 只有了解每種方法的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用場合，才能便于設(shè)計(jì)合理選擇，施工更加穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)。

  鋼套鋼蒸汽保溫管道安裝根據(jù)用戶的安裝載荷，利用上下定位塊將彈簧支吊架的指示板固定在與安裝載荷相對應(yīng)的位置，使彈簧支吊架暫時(shí)處于剛性狀態(tài) . 管道清洗干凈并進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，可拆下定位塊，即可投入使用。

  安裝埋地蒸汽管道時(shí)，去溝前盡量在施工現(xiàn)場拼接多段管件，溝下只能做少量蒸汽管道接頭。 由于工作環(huán)境惡劣，焊工因人為因素難以掌握焊接質(zhì)量。 根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，蒸汽直埋管道最容易出現(xiàn)的問題是鋼套管現(xiàn)場的焊縫。 打磨，兩端留出間隙，按一側(cè)焊接，兩側(cè)成型的規(guī)定進(jìn)行操作，并采用超聲波探傷或泄漏檢查焊縫質(zhì)量。 管道系統(tǒng)連接好后，做1.2MPa的氣密性試驗(yàn)。 全部合格后，即可對接口進(jìn)行防腐修復(fù)和填充。 上述措施的目的是保證焊縫質(zhì)量。 雖然檢查成本增加了，但不到整個(gè)工程成本的1/1000，從而保證了整條直埋蒸汽管道的安全和使用壽命。

   鋼套鋼保溫管的保溫材料為超細(xì)玻璃棉管殼。 超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)包、接縫少、透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。 鋼套鋼蒸汽保溫管保溫層在施工過程中一旦進(jìn)水，可通過逐漸升高蒸汽溫度將其排空干燥。 干燥后形狀和保溫性能保持良好。 滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，減少了固定軸承的受力，力學(xué)分析原理簡單，大大提高了管道的穩(wěn)定性和安全性。 真空層徹底消除了空氣層中存在的熱傳導(dǎo)和熱對流，大大降低了熱損失。 與空氣層結(jié)構(gòu)相比，同等保溫厚度下，外壁溫度可降低8-13℃。 該抽真空裝置徹底解決了外鋼套管內(nèi)壁易被濕熱空氣腐蝕的問題，大大提高了直埋蒸汽管道的使用壽命。 產(chǎn)品壽命增加到30年。 吸塵裝置徹底解決了空氣層結(jié)構(gòu)中每隔50-60m必須安裝一對排潮管的問題，大大降低了外殼的損壞率，使管道更加美觀。 同時(shí)，由于安裝排濕管而增加的施工成本降低了約50個(gè)/m。