長治螺旋焊管為廣大用戶淺析其生產(chǎn)工藝流程

時間：2019/08/22 點擊量：35

長治螺旋焊管為廣大用戶淺析其生產(chǎn)工藝流程：

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。

2、帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。

3、成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表清理運送和予彎邊處理。

4、選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運送。

5、選用外控或內(nèi)控輥式成型。

6、選用焊縫空隙操控設備來保證焊縫空隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。

7、內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質量。

8、焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺點，主動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調整技術參數(shù)，及時消除缺點。

9、選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

10、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴厲的首檢制度，查看焊縫的力學性能，化學成份，溶合情況，鋼管外表質量以及通過無損探傷查驗，保證制管技術合格后，才干正式投入出產(chǎn)。

11、焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，通過手動超聲波和X射線復查，如確有缺點，通過修補后，再次通過無損查驗，直到承認缺點現(xiàn)已消除。

12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管，悉數(shù)通過X射線電視或拍片查看。

13、每根螺旋鋼管通過靜水壓實驗，壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機檢查設備嚴厲操控。實驗參數(shù)主動打印記載。

14、螺旋鋼管端機械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到精確操控。